Štíhlá výroba
Domov / Schopnosti / Štíhlá výroba
Štíhlá výroba

Vždy jsme se drželi ducha dokonalosti ve výrobě, neustále usilujeme o dokonalost v kvalitě produktů, optimalizaci zařízení, úsporách energie a snižování spotřeby. Od vstupu surovin do továrny až po dodání produktů je nastaveno celkem 8 testovacích procesů, kombinovaných se zaměřením na detail management a klíčové kontrolní metody pro neustálé zlepšování kvality produktů a poskytování produktů s vysokou spokojeností na trhu . Neustálou optimalizací provozních procesů prostřednictvím technologických inovací, využitím technologické transformace k neustálému zlepšování výkonu zařízení, snižováním plýtvání lidskou silou a materiálovými zdroji a zlepšováním efektivity výroby při současném snižování výrobních nákladů. Mobilizujte zaměstnance, aby se aktivně účastnili školení o kvalitě, bezpečnosti, technologické transformaci a dalších aspektech, průběžně shrnovali zkušenosti, zdokonalovali své vlastní dovednosti, uplatňovali svou moudrost ve výrobních operacích, neustále zlepšovali a optimalizovali výrobu a postupně prozkoumávali udržitelný režim výrobního provozu.

  • Štíhlá výroba: Továrna používá pro výrobu systém Yokogawa DCS, který využívá pokročilé řídicí a dávkové řídicí systémy ke zlepšení míry samokontroly a dosažení pokročilé úrovně automatizace.

  • Advanced Equipment Support: The company is equipped with Eger glue circulation pumps, Rexroth glue circulation pumps, Hermite shielded pumps, Milton Roe metering pumps, Emerson, Yokogawa, and E+H instruments, and selects international advanced brands to ensure stable operation of equipment and product quality issues.

Štíhlá výroba

Vždy jsme se drželi ducha dokonalosti ve výrobě, neustále usilujeme o dokonalost v kvalitě produktů, optimalizaci zařízení, úsporách energie a snižování spotřeby.

  • Tovární síla
    Tovární síla:

    Společnost zřídila 15 vykládacích lůžek surovin, 20 zásobníků surovin a skladovací kapacitu surovin 28 000 metrů krychlových, která dokáže pokrýt roční průchodnost 80 000 tun surovin. Disponuje také 2 sadami zařízení na čištění surovin s roční kapacitou zpracování surovin až 1,2 milionu tun, což výrazně uspokojuje poptávku po rafinovaných surovinách ve výrobních zařízeních. Jedna sada poloprovozu a 3 sady průmyslových výrobních zařízení mají celkovou roční výrobní kapacitu 70 000 tun. Disponujeme jedním skladem o ploše 8000 metrů čtverečních, skladovou kapacitou 2500 tun, 8 nakládacími rampami a denním obratem kolem 500 tun zboží.

    Požadované znalosti a dovednosti:
    • Roční kapacita zpracování surovin je až 1,2 milionu tun.

    • Celková roční výrobní kapacita dosahuje 70 000 tun.

    • Denní obrat zboží dosahuje cca 500 tun.

  • Pokročilé testovací nástroje
    Pokročilé testovací nástroje:

    Plynová chromatografie Agilent a vysokoúčinná kapalinová chromatografie, infračervený spektrometr Thermo Fisher, spektrometr nukleární magnetické rezonance Anasazi, Nerch DSC, analyzátor Tg, automatický titrátor Swiss Wantong, mikro analyzátor vody Swiss Wantong, automatický analyzátor destilačního rozsahu, vysokorychlostní elektronické univerzální testování železa stroj, vysokorychlostní měřič indexu taveniny železa, otevřený mlýn, vulkanizační stroj, spektrofotometr Huntley, infračervený vlhkoměr Sedolis atd.

    S odkazem na různé národní normy byly zavedeny testovací metody pro termoplastický kaučuk, včetně plynové chromatografie pro analýzu čistoty a obsahu nečistot v butadienu, styrenu a cyklohexanu, coulombova metoda pro testování stopové vody, gelová permeační chromatografie pro testování GPC (molekulová hmotnost). , struktura produktu, stupeň hydrogenace, metoda atomové absorpce plamenem k testování iontů těžkých kovů, otevírání gumy, vulkanizace a fyzikálních tahových vlastností, Testování obsahu těkavých látek a popela v gumových produktech, testování viskozity gumového toluenového roztoku atd.